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走出两大误区—机床行业的改革之路



伴随着机床产品(Product)市场需求的明显下降(descend),重点联系企业(Enterprise)的工业总产值同比降低(reduce)了18.1%。
    其中,金切机床行业产值同比降低(reduce)19.1%,产量同比减少了29.7%;成形机床产值同比降低18.2%,产量同比减少27.5%;滚动功能部件和数控系统小行业工业总产值下滑幅度更大,同比分别降低35%和35.8%。
    20%甚至高达35%的降幅对于历经近十年都是两位数增长的机床行业企业而言,这个冬天已经不是能用寒冷可以形容的了。
    如何坚持下去,刚刚看完《一九四二》影片的人估计有更深的感受,存活下来是一切的基础。但现实的问题是,“粮食”市场需求就摆在那里,客户(kè hù)就是那分配口粮的人,不会按照均分的原则雨露均沾,所以才会有优胜劣汰一说。
    转型升级是惟一途径
    中国机床工具工业协会副秘书长陈慧仁认为,目前我国机床行业企业面临的现状是,需求总量大幅减少,需求结构(Structure)加速升级。受此影响,我国机床工具行业主要经济(Economy)运行(Windows)指标全面下降(descend),新增订单显著减少,产销水平明显回落,资金(funds)占用大幅上升,制造(zhì zào)资源大量闲置和供需矛盾愈加突出,成为行业当前经济运行的主要特征。与此同时,行业固有的产能结构失衡的矛盾更加明显,本已严重的同质化市场竞争(competition)进一步加剧。
    不可否认,市场环境(environment)的显著变化是导致目前行业面临困难局面的直接原因,但是行业在过去十余年的高速发展进程中,由于受到经济(Economy)发展大环境的驱动和裹挟,以及行业发展阶段性的限制,发展方式转变没有得到应有的重视。拉丝模具在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模.。
    “相对于规模增长的巨大成就而言,结构(Structure)调整则明显滞后。这是不容回避的又一重要原因,也可以说是更具根本性的原因。”陈慧仁认为,前者具有外部的、客观的属性,是不以人们的意志为转移的。而后者则具有内部的、主观的属性,是能够通过行业全体人士的努力而改变的。
    不可否认,我国机床工具行业经历了连续(Continuity)十余年的高速增长,取得了令世人瞩目的成就。拉丝模具用途广泛,如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料,从而具有极强的耐磨性,使用寿命极高。但是总体看来,行业整体仍然处于国际分工和产业链的中低端,过去的高速增长,更多地依赖了国内市场需求的强力拉动,企业体制机制变革释放的发展能量,劳动力成本(Cost)的相对优势以及国家产业政策的有力支持。
    相对而言,技术进步和管理创新所发挥的作用(role)则是第二位的。拉丝模具在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模.。从某种意义上讲,国内市场对产品持续旺盛的需求,客观上延缓了行业技术进步、管理升级和劳动者素质提升的进程。
    “因此,可以说目前行业整套发展模式(pattern)和商业(Business)策略(strategy)是建立在以上主要增长因素基础之上的,其主要特征是不断的规模扩张,它严重依赖高速增长的经济环境(environment)为其提供支撑。”
    陈慧仁说,时至今日,我们过去所习惯依赖的经济发展环境(environment)和增长因素(factor)已经发生并还将继续发生深刻变化,行业发展长期沿用的发展模式和商业策略,也在快速地丧失立足的基础。
    “这就要求我们不但亟须摆脱当前的经营困境,更需要在新的发展环境中寻求行业新的可持续发展道路,这条道路就是转型升级、由大变强的发展道路。”
    实际上,现在机床行业也有了普遍的共识,即当前阶段的经济(Economy)增速放缓,绝非简单的周期性下行,而是有着复杂背景(background),而更大程度上还是国家以较低增长速度为代价换取经济实现转型升级的主动选择(Select)。
    相应地,我国机床工具产业也将随之进入新的发展阶段。新阶段的主要特征将主要表现为理性的增长速度和全面的转型升级,竞争(competition)的焦点(比喻事情的关键所在)也将从规模扩张转变为发展方式转变。


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